面向半導體熱壓鍵合工藝，國瑞熱控**加熱盤以溫度與壓力協同控制提升鍵合質量。采用陶瓷加熱芯與銅合金散熱基體復合結構，加熱面平面度誤差小于 0.005mm，確保鍵合區域壓力均勻傳遞。溫度調節范圍室溫至 400℃，升溫速率達 40℃/ 秒，可快速達到鍵合溫度并保持穩定（溫度波動 ±0.5℃），適配金 - 金、銅 - 銅等不同金屬鍵合工藝。配備壓力傳感器與位移監測模塊，實時反饋鍵合過程中的壓力變化與芯片位移，通過閉環控制實現壓力（0.1-10MPa）與溫度的精細匹配。與 ASM 太平洋鍵合設備適配，使鍵合界面電阻降低至 5mΩ 以下，為高可靠性芯片互聯提供保障。嚴格質量管理體系，ISO認證工廠生產，品質有保障。北京加熱盤定制

針對碳化硅襯底生長的高溫需求，國瑞熱控**加熱盤采用多加熱器分區布局技術，**溫度梯度可控性差的行業難題。加熱盤主體選用耐高溫石墨基材，表面噴涂碳化硅涂層，在 2200℃高溫下仍保持結構穩定，熱導率達 180W/mK，適配 PVT 法、TSSG 法等主流生長工藝。內部劃分 12 個**溫控區域，每個區域控溫精度達 ±2℃，通過精細調節溫度梯度控制晶體生長速率，助力 8 英寸碳化硅襯底量產。設備配備石墨隔熱屏與真空密封結構，在 10??Pa 真空環境下無雜質釋放，與晶升股份等設備廠商聯合調試適配，使襯底生產成本較進口方案降低 30% 以上，為新能源汽車、5G 通信等領域提供**材料支撐。北京加熱盤定制大小功率齊全，靈活匹配實驗裝置與工業設備需求。

國瑞熱控針對半導體量子點制備需求，開發**加熱盤適配膠體化學合成工藝。采用聚四氟乙烯密封腔體與不銹鋼加熱基體復合結構，耐有機溶劑腐蝕，且無金屬離子溶出污染量子點溶液。內置高精度溫度傳感器，測溫精度達 ±0.1℃，溫度調節范圍 25℃-300℃，支持 0.1℃/ 分鐘的慢速升溫，為量子點成核、生長提供精細熱環境。配備磁力攪拌協同系統，使溶液溫度與攪拌速率同步可控，確保量子點尺寸均一性（粒徑偏差小于 5%）。與中科院化學所等科研團隊合作，成功制備 CdSe、PbS 等多種量子點，其熒光量子產率達 80% 以上，為量子點顯示、生物成像等領域提供**制備設備。

面向深紫外光刻工藝對晶圓預處理的需求，國瑞熱控配套加熱盤以微米級溫控助力圖形精度提升。采用鋁合金基體與石英玻璃復合結構，加熱面平面度誤差小于 0.01mm，確保晶圓與光刻掩膜緊密貼合。通過紅外加熱與接觸式導熱協同技術，升溫速率達 15℃/ 分鐘，溫度調節范圍 60℃-120℃，控溫精度 ±0.3℃，適配光刻膠軟烘、堅膜等預處理環節。表面經防反射涂層處理，減少深紫外光反射干擾，且具備快速冷卻功能，從 120℃降至室溫*需 8 分鐘，縮短工藝間隔。與上海微電子光刻機適配，使光刻圖形線寬偏差控制在 5nm 以內，滿足 90nm 至 28nm 制程的精密圖形定義需求。精益求精每個環節，溫度一致響應快，性能優異。

面向半導體實驗室研發場景，國瑞熱控小型加熱盤以高精度與靈活性成為科研得力助手。產品尺寸可定制至 10cm×10cm，適配小規格晶圓與實驗樣本的加熱需求，溫度調節范圍覆蓋室溫至 500℃，**小調節精度達 1℃。采用陶瓷加熱元件與鉑電阻傳感器組合，控溫穩定性達 ±0.5℃，滿足材料研發中對溫度參數的精細控制。設備支持 USB 數據導出功能，可實時記錄溫度變化曲線，便于實驗數據追溯與分析。整體采用便攜式設計，重量* 1.5kg，且具備過熱保護功能，當溫度超過設定閾值時自動斷電，為半導體新材料研發、工藝參數優化等實驗工作提供可靠溫控工具。熱響應速度快，快速達溫穩定，減少等待時間提升效率。閔行區晶圓鍵合加熱盤非標定制

優化散熱結構設計，表面溫度均勻一致，避免局部過熱現象。北京加熱盤定制

國瑞熱控開發加熱盤智能診斷系統，通過多維度數據監測實現故障預判。系統集成溫度波動分析、絕緣性能檢測、功率曲線對比三大模塊，可識別加熱元件老化、密封失效等 12 類常見故障，提**0 天發出預警。采用邊緣計算芯片實時處理數據，延遲小于 100ms，通過以太網上傳至云平臺，支持手機端遠程查看設備狀態。配備故障診斷數據庫，已積累 1000 + 設備運行案例，診斷準確率達 95% 以上。適配國瑞全系列加熱盤，與半導體工廠 MES 系統兼容，使設備維護從 “事后修理” 轉為 “事前預判”，減少非計劃停機時間。北京加熱盤定制

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