
2025-10-25 06:07:40
傳統烘焙設備缺乏有效的異常預警機制,往往等到設備出現嚴重故障才被發現,導致生產中斷、產品報廢。烘焙隧道爐配備智能報警系統,可實時監測設備的溫度、電壓、輸送帶速度等關鍵參數,當參數超出正常范圍時,系統會立即發出聲光報警,并在觸摸屏上顯示異常原因(如 “溫度傳感器異常”“電壓不穩”),同時向管理人員手機發送報警信息。某烘焙企業設備出現電壓不穩情況,智能報警系統提早10 分鐘預警,管理人員及時調整供電線路,避免了設備停機與近 1000 個面包的報廢損失;而之前傳統設備因電壓問題突然停機,導致損失近 8000 元。智能報警系統讓設備異常 “早發現、早處理”,減少生產損失。烘焙隧道爐的機身采用防腐蝕材質,潮濕環境使用也不易生銹。全自動隧道爐

低糖餅干因低糖、低熱量,成為健康零食市場的熱門品類,但低糖配方缺乏糖分的黏性與保濕性,烘烤時易出現口感過硬、易碎的問題。烘焙隧道爐通過 “低溫慢烤 + 精細控溫”,實現低糖餅干酥脆口感。設備將烘烤溫度控制在 160-170℃,較傳統設備降低 20-30℃,同時延長烘烤時間(從 8 分鐘增至 12 分鐘),讓餅干內部水分緩慢蒸發,避免口感過硬;分段式溫控確保餅干邊緣與中心受熱均勻,防止邊緣烤焦、中心未熟。某零食企業使用該設備后,低糖餅干的口感評分從 3.0 分(滿分 5 分)提升至 4.5 分,易碎率從 15% 降至 3%,產品銷量增長 50%,成功在低糖零食市場占據一席之地。江蘇隧道爐定做烘焙隧道爐的溫度校準方便,定期校準確保控溫精度。

烘焙隧道爐設備搭載的智能溫控系統,采用 PID 精細控溫技術,溫度波動范圍控制在 ±1℃內,確保每一片面包的色澤、口感完全一致。同時,隧道爐配備自動進出料輸送帶,與前端面團成型機、后端冷卻線無縫銜接,實現從原料到成品的全流程自動化,單人即可操作整條生產線,人力成本降低 60%。無論是大批量生產吐司、丹麥酥,還是小批量定制網紅曲奇,全自動隧道爐都能精細匹配生產需求,讓烘焙廠在降本增效的同時,輕松應對訂單高峰期的產能挑戰。
烘焙行業品類豐富,從日常的吐司、面包,到節日限定的月餅、蛋黃酥,再到網紅零食雪花酥、牛軋糖,不同產品的烘烤工藝差異巨大,傳統設備往往需要頻繁更換模具或調整參數,不僅耗時費力,還容易影響生產效率。而多功能烘焙隧道爐憑借靈活的配置與強大的兼容性,可輕松適配全品類烘焙需求,讓一臺設備頂多臺用。針對面包類產品,隧道爐可配備慢速輸送帶,延長烘烤時間,確保內部完全熟透;制作月餅時,通過調整輸送帶速度與上下火溫度,實現餅皮金黃不裂、內餡軟糯流心的效果;對于雪花酥等低溫烘烤產品,設備可精細控制溫度在 80-100℃,避免原料融化變形。某烘焙電商企業引入該設備后,可同時生產吐司、月餅、雪花酥三大品類,無需更換設備,生產切換時間從 2 小時縮短至 15 分鐘,單日產能提升 40%。此外,隧道爐的輸送帶高度可根據前端設備靈活調節,適配面團成型機、餡料機等不同設備的出料高度,且支持定制不同寬度的輸送帶(從 600mm 到 1200mm),滿足小批量試產到大批量量產的全場景需求,讓烘焙企業無需為不同品類單獨采購設備,大幅降低前期投入成本。不銹鋼內膽的烘焙隧道爐易清潔,長期接觸高溫油脂也不易殘留污漬。

在食品**日益受到重視的,烘焙設備的材質**成為企業不可忽視的環節。傳統烤箱內壁多采用普通鋼板,長期高溫烘烤后易生銹、脫落,可能導致金屬雜質混入食品中,存在**隱患。而正規廠家生產的烘焙隧道爐,從內到外均采用食品級 304 不銹鋼材質,不僅耐高溫、耐腐蝕,且表面光滑易清潔,完全符合**食品衛生標準。設備的輸送帶選用食品級特氟龍材質,耐高溫可達 260℃,不粘黏、不脫落,確保食品在傳輸過程中不受污染;爐門密封條采用食品級硅膠,密封性強,避免熱量散失的同時,杜絕有害物質釋放。某連鎖面包品牌在選擇隧道爐時,重點考察了材質**,通過第三方檢測機構對設備材質進行檢測,確認無重金屬析出、無異味釋放后才批量采購。投入使用后,該品牌的食品**抽檢合格率始終保持 **,消費者滿意度提升 25%。此外,食品級不銹鋼材質的隧道爐清潔方便,每日生產結束后,需用清水擦拭內壁與輸送帶,即可完成清潔,減少清潔時間的同時,降低清潔劑殘留風險,真正從源頭守護消費者的舌尖**。大型烘焙隧道爐的進料口帶導板,方便烤盤平穩送入爐內。上海燃氣隧道爐烤爐
烘焙隧道爐的輸送網帶采用食品級材質,接觸糕點無**隱患。全自動隧道爐
烘焙行業新品迭代速度快,企業需要頻繁進行小批量試產,以驗證配方與工藝可行性,但傳統大型設備單次小烘焙量高(如傳統烤箱單次需 10 盤以上),試產成本高、浪費嚴重,制約了新品研發效率。而烘焙隧道爐的 “柔性試產” 功能,成為新品研發的 “加速器”。設備支持小 5 盤的小批量烘烤,輸送帶速度可調節范圍廣(0.5-5m/min),能精細匹配不同新品的烘烤時間需求;分段式溫控系統還可快速切換工藝參數,例如上午試產抹茶曲奇(170℃/12 分鐘),下午試產巧克力熔巖蛋糕(90℃/25 分鐘),無需長時間調整設備狀態。某烘焙研發中心使用該設備后,新品試產成本從每次 2000 元降至 800 元,試產周期從 7 天縮短至 3 天,每年可多研發上市 15-20 款新品。此外,設備還配備了樣品收集托盤,可在烘烤過程中隨時抽取中間樣品檢測,無需停機,進一步提升研發效率,幫助企業快速**占市場先機。全自動隧道爐