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廣東百麥裝備科技有限公司 燃氣隧道爐|蛋糕注漿機|鋼帶爐曲奇機|多功能充填機
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    廣東百麥裝備科技有公司誕生于中國全球性灣區“粵港澳珠三角”,以制造業著稱于市的東莞市。是家集自主設計、研發、生產、銷售、服務為一體的現代烘焙裝備科技企業。 作為烘焙設備智造家,主要于各類食品烘焙設備的生產與制造。包括直燃火隧道爐、熱風隧道爐、電力隧道、熱風干燥爐、烘箱、蛋糕充填機、曲奇機、流水線及輸送設備等。公司擁有一支年輕、且強的設計、技術研發團隊。為順應全球市場化需求,可根據客戶需求專屬定制各類非標食品烘焙設備,自動化流水線,提供完善的售前,售中及售后服務,并配套烘焙食品工藝制作技術和整廠規劃等方面的輔導幫助。 專業專注。百麥公司發揚大國工匠精神,以全球化為視野,以科技為依托,以品質為根本,以誠信求生存。立足珠三角,服務中華,走向全世界,為不同**和企業提供一站式烘焙設備解決方案,從而實現客戶價值及合作共贏的服務理念。中國百麥,服務世界,科技讓生活更美好

    內蒙古食品隧道爐生產廠家 廣東百麥裝備科技供應

    2025-10-23 05:06:18

    小型烘焙企業產品品類多但批量小,傳統設備一次只能烘烤一種產品,設備利用率低,生產效率低下。烘焙隧道爐支持多品類同時烘烤,只要產品烘烤溫度、時間相近,即可在同一爐內進行烘烤。設備采用分段式溫控,可根據不同產品需求,調整各段溫度;同時,配備可調節隔板,將爐內空間分為上下兩層,分別放置不同產品。某社區烘焙坊使用該設備后,可同時烘烤曲奇餅干(上層,170℃/10 分鐘)與蛋撻(下層,180℃/12 分鐘),設備利用率從 50% 提升至 90%,單日生產品類從 3 種增加至 6 種,營業收入增長 45%,且無需額外采購設備,降低了前期投入成本。烘焙隧道爐適合烘焙手指餅干,高溫快速定型,保持細長形狀不彎曲。內蒙古食品隧道爐生產廠家

    低糖餅干因低糖、低熱量,成為健康零食市場的熱門品類,但低糖配方缺乏糖分的黏性與保濕性,烘烤時易出現口感過硬、易碎的問題。烘焙隧道爐通過 “低溫慢烤 + 精細控溫”,實現低糖餅干酥脆口感。設備將烘烤溫度控制在 160-170℃,較傳統設備降低 20-30℃,同時延長烘烤時間(從 8 分鐘增至 12 分鐘),讓餅干內部水分緩慢蒸發,避免口感過硬;分段式溫控確保餅干邊緣與中心受熱均勻,防止邊緣烤焦、中心未熟。某零食企業使用該設備后,低糖餅干的口感評分從 3.0 分(滿分 5 分)提升至 4.5 分,易碎率從 15% 降至 3%,產品銷量增長 50%,成功在低糖零食市場占據一席之地。內蒙古高溫隧道爐生產廠家烘焙隧道爐的機身帶提手,小型機型搬運時方便抓握。

    流心月餅因切開時的流心效果與香甜口感,成為中秋季的熱門產品,但烘烤時 “流心泄漏”“外皮烤焦” 是行業難題。傳統烤箱難以精細控制內外層溫度,常出現外皮已焦而內餡未融化,或內餡流心過度導致泄漏的情況。烘焙隧道爐通過 “分層控溫 + 精細計時” 方案,完美解決這一問題。設備將爐體分為外層烘烤區與內層保溫區,外層溫度設定 180℃,確保月餅外皮金黃酥脆;內層溫度控制在 85℃,剛好使流心餡融化卻不沸騰,避免泄漏。同時,輸送帶速度精細匹配烘烤時間,每塊月餅在爐內停留 12 分鐘,既保證外皮熟透,又讓流心保持比較好狀態。某月餅生產企業使用該設備后,流心月餅合格率從 78% 提升至 99%,流心效果達標率 **,中秋季訂單量同比增長 60%,成功**占網紅月餅市場。

    迷你蛋糕胚因小巧精致,深受消費者喜愛,但其尺寸小(直徑 5-8cm)、數量多,傳統設備難以實現高效烘烤,常出現烘烤不均、擺盤效率低的問題。烘焙隧道爐通過 “定制化烤盤 + 精細控溫”,實現迷你蛋糕胚高效生產。設備支持定制適配迷你蛋糕胚的烤盤,每盤可放置 36 個迷你蛋糕胚,較傳統烤盤容量提升 50%;同時,爐內熱風循環系統確保每個迷你蛋糕胚受熱均勻,烘烤后色澤、口感一致;輸送帶速度可調節,匹配迷你蛋糕胚的短烘烤時間(8-10 分鐘),實現快速周轉。某甜品店引入該設備后,迷你蛋糕胚日產量從 2000 個提升至 5000 個,且擺盤時間縮短 40%,生產效率大幅提升,成功滿足甜品店對迷你蛋糕胚的大批量需求,帶動甜品整體銷量增長 35%。中型烘焙隧道爐無需專業安裝,拆箱后連接電源即可啟動。

    烘焙生產中,烘烤后的產品若不能及時冷卻,易出現回軟、發霉、口感變差等問題,傳統流程中需要人工將熱烤盤搬運至冷卻架,不僅耗時費力,還可能因冷卻不及時導致產品合格率下降。而烘焙隧道爐的 “烘烤 - 冷卻” 一體化設計,實現了生產流程的無縫流轉。設備在烘烤段后延伸出 1.5-3 米的冷卻段,冷卻段內置多組冷風風機與溫度傳感器,可根據產品特性自動調節冷風溫度(常溫 - 15℃)與風速,例如剛出爐的吐司溫度約 180℃,冷卻段可通過 10℃冷風快速將溫度降至 45℃,再切換為常溫風降至室溫,整個冷卻過程無需人工干預,直接對接后續包裝環節。某面包生產企業引入該設計后,從烘烤完成到包裝的時間從 40 分鐘縮短至 18 分鐘,產品回軟率從 18% 降至 3%,且避免了人工搬運過程中的碰撞損傷,產品完整度提升 20%。此外,冷卻段還配備了粉塵過濾裝置,防止空氣中的雜質附著在產品表面,進一步保障食品**。節能烘焙隧道爐的保溫層厚實,減少熱量散失,降低能耗。黑龍江全自動隧道爐廠家

    烘焙隧道爐可搭配烤盤自動上料機,實現全自動化烘焙流程。內蒙古食品隧道爐生產廠家

    傳統烘焙設備缺乏有效的異常預警機制,往往等到設備出現嚴重故障才被發現,導致生產中斷、產品報廢。烘焙隧道爐配備智能報警系統,可實時監測設備的溫度、電壓、輸送帶速度等關鍵參數,當參數超出正常范圍時,系統會立即發出聲光報警,并在觸摸屏上顯示異常原因(如 “溫度傳感器異常”“電壓不穩”),同時向管理人員手機發送報警信息。某烘焙企業設備出現電壓不穩情況,智能報警系統提早10 分鐘預警,管理人員及時調整供電線路,避免了設備停機與近 1000 個面包的報廢損失;而之前傳統設備因電壓問題突然停機,導致損失近 8000 元。智能報警系統讓設備異常 “早發現、早處理”,減少生產損失。內蒙古食品隧道爐生產廠家

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