
2025-10-01 14:59:49
針對中低溫段有色金屬加工場景,思捷光電STRONG-GR系列雙色紅外測溫儀提供250℃~2600℃(分段)的寬量程解決方案,適配熱軋、鍍鋅線、有色金屬鍛造及感應加熱等工藝。該系列采用InGaAs/InGaAs疊層銦鎵砷探測器,測溫波長為(0.9~1.7)μm/1.7μm或(1.25~1.7)μm/1.7μm,對低發射率材料(鋁、銅、鋅等)測量適應性強,有效解決有色金屬表面光潔度高、發射率不穩定的測溫難題。產品測量精度同樣達±0.5%T,響應時間只要5ms,可捕捉快速移動工件(如鍍鋅線線材)的瞬時溫度。距離系數從30:1到200:1不等,例如STRONG-GR-4026型號距離系數200:1,適合遠距離監測有色金屬熔煉爐溫。其雙色模式允許安裝角度與測量方向小于45°,無需嚴格對準,降低復雜工況下的安裝難度。此外,產品具備鏡頭臟檢測功能,當信號能量低于設定值(默認30%)時,PNP輸出報警,提醒及時清潔,保障持續穩定運行,為有色金屬加工質量控制提供可靠溫度數據標準焦距 0.35m 至無窮遠,近焦距可調。天津單色紅外高溫計調試

鋼材制造全流程:定制化測溫解決方案在鋼材制造領域,思捷光電提供全流程測溫方案。從煉鐵環節的焦爐、熱風爐測溫,到煉鋼的連鑄、二次加熱監測,再到軋鋼的型鋼軋制溫度控制,均有適配產品。STRONG-SR 系列雙色儀可應對 700℃~3200℃超高溫,抗爐內灰塵干擾;MARS 系列單色儀快速響應 5ms,適配線棒材快速測溫。其方案能形成工藝溫度曲線,為鋼材質量管控提供關鍵數據支撐。我們的產品廣泛應用于冶金、熱處理、化工、電力、光伏、水泥、玻璃、耐火材料、晶體材料生產等行業。紹興紅外高溫計價格對比STRONG 系列測溫分辨率可達 0.1℃。

以太網通訊則適用于 “遠程監控、大數據傳輸” 的場景,如跨廠房測溫數據匯總、視頻瞄準的圖像傳輸 —— 帶視頻功能的 STRONG 系列紅外測溫儀配備 RJ45 以太網接口,支持 10/100M 自適應網速,協議支持 RTSP/FTP/DHCP/NTP,可通過局域網或互聯網將溫度數據與視頻圖像上傳至中控系統。配置時,需將設備 IP 地址與中控系統設置在同一網段(如設備 IP 為 192.168.1.10,中控 IP 為 192.168.1.20),然后通過網線連接即可。例如在半導體工廠,多臺帶視頻功能的 STRONG 系列設備分布在不同廠房,通過以太網將長晶爐的溫度數據與視頻圖像上傳至監控室,管理人員可遠程實時監控,無需現場巡檢。以太網通訊的優勢是傳輸速度快、支持視頻與數據同步傳輸、可遠程配置,但需要布線支持,且在強電磁環境下需做好屏蔽。思捷還為用戶提供通訊測試工具與協議文檔,幫助快速排查通訊故障 —— 例如通過 RS485 調試軟件可實時讀取設備溫度數據,若數據讀取失敗,可檢查地址碼、波特率是否匹配,線路是否接觸良好;以太網通訊可通過 ping 命令測試設備是否在線,確保網絡通暢。這些支持使設備通訊配置更簡便,降低工業用戶的使用門檻。
EX-SMART-F 系列雙色紅外測溫儀與單色測溫儀雖同屬思捷工業測溫產品線,但在測量原理、抗干擾能力、適用場景等方面存在明顯差異,需根據實際工況選擇。從測量原理來看,單色測溫儀通過單一窄波段的輻射能量計算溫度,測量的是區域平均溫度,受發射率、鏡頭污染、背景輻射影響較大;而雙色測溫儀通過兩個鄰近波段能量的比值確定溫度,比值與溫度呈線性關系,測量的是區域**高溫度,能有效消除上述干擾因素,即使信號衰減 95% 仍保持精度。STRONG-SR 系列采用 Si/Si 疊層硅探測器。

紅外測溫儀的瞄準方式直接影響測量點定位的準確性 —— 若瞄準偏差,可能導致測量的是背景溫度而非目標溫度,尤其在小目標、遠距離測溫場景中,瞄準精度至關重要。常州思捷的全系列紅外測溫儀提供三種瞄準方式(綠色 LED、目鏡、視頻),適配從近距離操作到遠距離監控的多樣場景。綠色 LED 瞄準適用于 “近距離、非封閉” 的場景,如車間內的工件測溫、小型加熱爐監控 ——STRONG 系列與 MARS 系列的 LED 瞄準燈為高亮度綠色光源,1:1 指示目標大小,操作人員可直接通過光源光斑定位測量點,無需額外設備。例如在金屬鍛造車間,工人可通過 LED 光斑快速對準鍛件中心,確保測量的是鍛件溫度,而非周邊環境。LED 瞄準的優勢是操作簡便、成本低,但在強光環境(如室外陽光直射)下,光斑可見度會下降,且遠距離(如超過 10 米)光斑擴散,定位精度降低。玻璃窯測溫,紅外測溫儀適應高溫高粉塵的工作條件。青島如何選高溫計品牌排行
紅外測溫儀的人機界面友好,新手也能快速上手操作。天津單色紅外高溫計調試
玻璃熔融需在1400℃~1600℃高溫下進行,爐內玻璃液流動、揮發物多,傳統測溫方式難以實時準確監測。思捷針對玻璃行業推出紅外測溫儀解決方案,覆蓋熔爐、成型、鋼化全流程。玻璃熔爐(1400℃~1600℃)采用STRONG-SR-7016雙色測溫儀,疊層硅探測器適配高溫段,(0.7~1.08)μm/1.08μm波長可穿透爐內揮發物,200:1距離系數遠程監測玻璃液表面溫度,雙色模式不受爐內粉塵干擾,測量精度±0.5%T,確保熔融溫度穩定,減少氣泡與結石缺陷。玻璃成型過程(600℃~1000℃)選用STRONG-GR-3514,350℃~1400℃量程適配中低溫,InGaAs探測器對玻璃低發射率(0.6~0.8)適應性強,視頻瞄準準確定位成型模具溫度,避免成型偏差。鋼化玻璃工藝(200℃~700℃)用MARS-EXG系列,150℃~1200℃量程,擴展型InGaAs探測器抗鋼化爐內熱風干擾,實時監測玻璃冷卻速度。某玻璃廠應用后,玻璃成品缺陷率下降4.5%,鋼化強度提升15%。天津單色紅外高溫計調試