硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)在印(yin)(yin)刷工(gong)業污(wu)(wu)水(shui)處(chu)理中(zhong)(zhong)可(ke)用(yong)于去(qu)除油墨(mo)(mo)(mo)污(wu)(wu)染物和(he)(he) COD。印(yin)(yin)刷廢(fei)水(shui)含有大(da)量(liang)(liang)的油墨(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)、溶(rong)劑（如(ru)乙醇）和(he)(he)樹(shu)脂(zhi)(zhi)等(deng)污(wu)(wu)染物，COD 值高，色度深，且油墨(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)具(ju)有較(jiao)強的穩定(ding)(ding)性，難以通過常規方法(fa)去(qu)除。硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)處(chu)理印(yin)(yin)刷廢(fei)水(shui)時，其水(shui)解生(sheng)成(cheng)的氫(qing)氧化鐵(tie)(tie)膠體具(ju)有較(jiao)大(da)的比表(biao)面積(ji)和(he)(he)正電荷，能與帶負電的油墨(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)發生(sheng)電中(zhong)(zhong)和(he)(he)作用(yong)，破壞油墨(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)的穩定(ding)(ding)性，使其凝聚(ju)成(cheng)較(jiao)大(da)的絮(xu)體，通過沉淀去(qu)除。同(tong)時，氫(qing)氧化鐵(tie)(tie)膠體還能吸(xi)附水(shui)中(zhong)(zhong)的溶(rong)劑和(he)(he)樹(shu)脂(zhi)(zhi)等(deng)有機物質(zhi)，降(jiang)低廢(fei)水(shui)的 COD 值。在處(chu)理過程中(zhong)(zhong)，需(xu)將廢(fei)水(shui) pH 調節至 7 - 8，硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)投加量(liang)(liang)為 200 - 400mg/L，常與助(zhu)凝劑 PAM 配合使用(yong)，提高絮(xu)凝效果。經處(chu)理后，油墨(mo)(mo)(mo)顆(ke)粒(li)(li)(li)(li)去(qu)除率可(ke)達 85% - 95%，COD 去(qu)除率可(ke)達 40% - 60%，色度去(qu)除率可(ke)達 80% 以上，處(chu)理后的廢(fei)水(shui)可(ke)進入后續深度處(chu)理工(gong)藝，實現達標排放(fang)或回用(yong)。針對油脂(zhi)(zhi)工(gong)業污(wu)(wu)水(shui)，硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)可(ke)破乳(ru)并去(qu)除油脂(zhi)(zhi)，改善(shan)水(shui)質(zhi)。宣城硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)

在印染(ran)(ran)工(gong)業污水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)中(zhong)，硫酸亞(ya)(ya)鐵發揮(hui)著重要的(de)(de)(de)(de)(de)脫色(se)(se)(se)作(zuo)用。印染(ran)(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)往往含有大量染(ran)(ran)料色(se)(se)(se)素，成(cheng)分(fen)復雜且(qie)色(se)(se)(se)度(du)高，直(zhi)接(jie)排放會對水(shui)(shui)(shui)體生(sheng)(sheng)態造(zao)(zao)成(cheng)嚴重影響。硫酸亞(ya)(ya)鐵溶于(yu)水(shui)(shui)(shui)后(hou)會生(sheng)(sheng)成(cheng)亞(ya)(ya)鐵離(li)子，亞(ya)(ya)鐵離(li)子在適(shi)宜的(de)(de)(de)(de)(de) pH 條件下能與染(ran)(ran)料分(fen)子中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)發色(se)(se)(se)基團發生(sheng)(sheng)反應，破(po)壞色(se)(se)(se)素結構，同(tong)時(shi)其水(shui)(shui)(shui)解產物(wu)氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)亞(ya)(ya)鐵、氫氧(yang)(yang)化(hua)(hua)鐵等膠體物(wu)質還能吸附(fu)水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)色(se)(se)(se)素顆粒，通過絮凝(ning)沉淀將色(se)(se)(se)素從水(shui)(shui)(shui)中(zhong)分(fen)離(li)。實際應用中(zhong)，通常會將硫酸亞(ya)(ya)鐵與其他藥劑配合使用，根據(ju)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)具(ju)體色(se)(se)(se)度(du)和成(cheng)分(fen)調整(zheng)投加(jia)(jia)量，一般投加(jia)(jia)量在 50 - 200mg/L 之(zhi)間，可使印染(ran)(ran)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)脫色(se)(se)(se)率達到(dao) 80% 以上(shang)，有效(xiao)降低廢(fei)水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)色(se)(se)(se)度(du)指(zhi)標，為(wei)(wei)后(hou)續的(de)(de)(de)(de)(de)深度(du)處理(li)(li)創(chuang)造(zao)(zao)有利條件。宣城硫酸亞(ya)(ya)鐵硫酸亞(ya)(ya)鐵作(zuo)為(wei)(wei)工(gong)業污水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)輔助藥劑，能提升主(zhu)處理(li)(li)劑的(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)能。

在(zai)(zai)涂料工業(ye)的(de)(de)水性涂料廢水處(chu)(chu)理(li)中，硫(liu)酸亞(ya)鐵(tie)(tie)可有(you)效去(qu)除樹(shu)(shu)脂顆粒和(he) COD。水性涂料廢水中含有(you)大(da)量(liang)(liang)未完(wan)全反應的(de)(de)樹(shu)(shu)脂顆粒、顏(yan)料分散體(ti)和(he)各類(lei)助劑(ji)(ji)，導致廢水 COD 值高、懸(xuan)浮物含量(liang)(liang)大(da)，且樹(shu)(shu)脂顆粒穩定性強，常規絮(xu)凝劑(ji)(ji)難以處(chu)(chu)理(li)。硫(liu)酸亞(ya)鐵(tie)(tie)溶于(yu)水后生成的(de)(de)氫氧化鐵(tie)(tie)膠體(ti)帶有(you)正電(dian)荷，能與帶負電(dian)的(de)(de)樹(shu)(shu)脂顆粒和(he)顏(yan)料分散體(ti)發生電(dian)中和(he)反應，破壞其穩定體(ti)系，促使顆粒凝聚成大(da)絮(xu)體(ti)。同時，氫氧化鐵(tie)(tie)膠體(ti)的(de)(de)高吸附性可包裹樹(shu)(shu)脂顆粒和(he)有(you)機助劑(ji)(ji)，進(jin)一步降低(di) COD。處(chu)(chu)理(li)時需將(jiang)廢水 pH 調節至(zhi) 6 - 8，硫(liu)酸亞(ya)鐵(tie)(tie)投(tou)加量(liang)(liang)控制在(zai)(zai) 200 - 350mg/L，配(pei)合 0.1% - 0.3% 的(de)(de)助凝劑(ji)(ji) PAM 使用(yong)。處(chu)(chu)理(li)后，樹(shu)(shu)脂顆粒去(qu)除率可達 90% - 95%，COD 去(qu)除率達 35% - 55%，廢水澄(cheng)清(qing)度(du)明顯(xian)提(ti)升，可進(jin)入后續深度(du)處(chu)(chu)理(li)或回用(yong)至(zhi)涂料生產的(de)(de)清(qing)洗環節。

煤礦(kuang)、金屬(shu)礦(kuang)開采過(guo)(guo)程中(zhong)產生的(de)礦(kuang)井廢水(shui)(shui)(shui)，因地下水(shui)(shui)(shui)與礦(kuang)物接觸(chu)，富含鐵(tie)(tie)（Fe??濃度(du) 100-500mg/L）、錳(meng)（Mn??濃度(du) 10-50mg/L）等重金屬(shu)離子(zi)，同時(shi)(shi)含有懸浮物與硫(liu)酸(suan)鹽(yan)，直接排(pai)放會(hui)導致水(shui)(shui)(shui)體(ti)色度(du)超標（可(ke)達 300 度(du)以(yi)上(shang)(shang)）、管(guan)道結垢堵塞，且重金屬(shu)會(hui)在(zai)土壤中(zhong)累積。硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)通過(guo)(guo)氧(yang)化(hua)(hua)還(huan)原與沉淀作用實現重金屬(shu)固(gu)定與去除(chu)(chu)：**步(bu)，向礦(kuang)井廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)投(tou)加硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)，利用空氣中(zhong)的(de)氧(yang)氣將(jiang) Fe??氧(yang)化(hua)(hua)為(wei)(wei) Fe??，Fe??水(shui)(shui)(shui)解生成氫氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)（Fe (OH)?）膠體(ti)；第二(er)步(bu)，Fe (OH)?膠體(ti)具有強吸附性，能吸附水(shui)(shui)(shui)中(zhong)的(de) Mn??，同時(shi)(shi) Fe??可(ke)作為(wei)(wei)氧(yang)化(hua)(hua)劑(ji)，將(jiang) Mn??氧(yang)化(hua)(hua)為(wei)(wei) MnO?，MnO?與 Fe (OH)?結合(he)形成鐵(tie)(tie)錳(meng)復合(he)氧(yang)化(hua)(hua)物沉淀，實現鐵(tie)(tie)、錳(meng)同步(bu)去除(chu)(chu)。在(zai)煤礦(kuang)廢水(shui)(shui)(shui)處理(li)中(zhong)，當(dang)硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)投(tou)加量為(wei)(wei) 400mg/L，pH 調節至(zhi)(zhi) 7-8，反(fan)應(ying)(ying)時(shi)(shi)間為(wei)(wei) 90 分鐘時(shi)(shi)，廢水(shui)(shui)(shui)中(zhong)鐵(tie)(tie)、錳(meng)去除(chu)(chu)率均達 90% 以(yi)上(shang)(shang)，鐵(tie)(tie)濃度(du)從(cong) 300mg/L 降至(zhi)(zhi) 30mg/L 以(yi)下，錳(meng)濃度(du)從(cong) 40mg/L 降至(zhi)(zhi) 4mg/L 以(yi)下，出水(shui)(shui)(shui)色度(du)從(cong) 300 度(du)降至(zhi)(zhi) 10 度(du)以(yi)下，濁度(du)低于(yu) 5NTU。該(gai)工藝特(te)別適用于(yu)高鹽(yan)度(du)礦(kuang)井廢水(shui)(shui)(shui)（Cl?濃度(du)可(ke)達 10000mg/L 以(yi)上(shang)(shang)），Fe??、Fe??在(zai)高鹽(yan)環境下仍能穩定反(fan)應(ying)(ying)，抗 Cl?干擾能力強，無(wu)需額外添加抗鹽(yan)劑(ji)，處理(li)成本低，可(ke)直接在(zai)礦(kuang)井周邊建設處理(li)設施，實現廢水(shui)(shui)(shui)就(jiu)地達標排(pai)放。針對印染、化(hua)(hua)工有色污(wu)水(shui)(shui)(shui)，硫(liu)酸(suan)亞鐵(tie)(tie)可(ke)脫色，通過(guo)(guo)還(huan)原反(fan)應(ying)(ying)破(po)壞(huai)色素(su)結構，讓(rang)污(wu)水(shui)(shui)(shui)顏色變(bian)淺(qian)，明(ming)顯提升(sheng)水(shui)(shui)(shui)質外觀。

電(dian)(dian)子制造(zao)（如印(yin)刷電(dian)(dian)路(lu)板(ban)(ban)(ban)生產、半(ban)導體加(jia)(jia)工）廢(fei)(fei)水(shui)(shui)含金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)、銀、鈀等貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)離子（濃度通常為 1-10mg/L），具(ju)有極高的(de)回(hui)(hui)收價值(zhi)(zhi)，同時貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)若(ruo)排放會造(zao)成(cheng)資源浪費(fei)與環境重金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)污染。硫(liu)(liu)酸(suan)亞(ya)(ya)鐵通過置換(huan)反應(ying)(ying)實(shi)(shi)現(xian)貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)高效沉淀(dian)回(hui)(hui)收：利用(yong) Fe??的(de)還原性(xing)，將廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中的(de)貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)離子還原為單質金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)沉淀(dian)，以(yi)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)回(hui)(hui)收為例，反應(ying)(ying)式為 3Fe??+2Au??→3Fe??+2Au↓，生成(cheng)的(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)單質以(yi)黑色粉末形式沉淀(dian)，便(bian)于分(fen)(fen)離回(hui)(hui)收。在印(yin)刷電(dian)(dian)路(lu)板(ban)(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理中，先調(diao)節廢(fei)(fei)水(shui)(shui) pH 至 1-2（酸(suan)性(xing)條件可提(ti)升 Fe??還原性(xing)），再(zai)投加(jia)(jia)過量(liang)硫(liu)(liu)酸(suan)亞(ya)(ya)鐵（投加(jia)(jia)量(liang)為理論量(liang)的(de) 1.2 倍），反應(ying)(ying) 30 分(fen)(fen)鐘后，金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)回(hui)(hui)收率達 99%，銀、鈀回(hui)(hui)收率分(fen)(fen)別達 95%、92%。將生成(cheng)的(de)貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)沉淀(dian)收集后，經(jing)酸(suan)洗除(chu)雜（去除(chu)殘留鐵離子）、火法冶煉(lian)（溫度 1200℃）等工藝(yi)處(chu)理，可制得純(chun)度達 99.99% 的(de)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)錠(ding)、銀錠(ding)，符合工業(ye)用(yong)貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)標準。以(yi)某電(dian)(dian)子廠(chang)年處(chu)理 5000 噸印(yin)刷電(dian)(dian)路(lu)板(ban)(ban)(ban)廢(fei)(fei)水(shui)(shui)為例，該工藝(yi)每年可從廢(fei)(fei)水(shui)(shui)中回(hui)(hui)收黃金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin) 20kg、白銀 500kg，按市場(chang)價格計算，年創造(zao)經(jing)濟(ji)價值(zhi)(zhi) 800 萬元以(yi)上，同時避免了貴(gui)(gui)金(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)屬(shu)對(dui)(dui)后續廢(fei)(fei)水(shui)(shui)處(chu)理系統的(de)干(gan)擾，降低了處(chu)理難度，實(shi)(shi)現(xian)資源回(hui)(hui)收與環境保護的(de)協同發展。針(zhen)對(dui)(dui)涂料工業(ye)污水(shui)(shui)，硫(liu)(liu)酸(suan)亞(ya)(ya)鐵可去除(chu)顏料和樹(shu)脂等有害(hai)物質。宣城硫(liu)(liu)酸(suan)亞(ya)(ya)鐵

處理含銅、鋅等重金屬(shu)工業污水時，硫酸亞鐵作沉(chen)淀劑，使重金屬(shu)離子(zi)轉成難(nan)溶物(wu)沉(chen)淀，降低重金屬(shu)污染風險。宣城硫酸亞鐵

紡(fang)織(zhi)行(xing)(xing)業(ye)絲光(guang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)（主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)于純棉(mian)織(zhi)物(wu)(wu)處理(li)(li)）需(xu)(xu)使用(yong)(yong)高濃(nong)(nong)度(du)氫氧化鈉(na)（NaOH 濃(nong)(nong)度(du) 200-300g/L），導致產生(sheng)的退漿廢(fei)水(shui)(shui)(shui)堿(jian)(jian)性極強（pH13-14），同(tong)時含(han)有大(da)(da)量(liang)(liang)染(ran)料(liao)(liao)（如(ru)活性染(ran)料(liao)(liao)、直(zhi)接染(ran)料(liao)(liao)）與(yu)漿料(liao)(liao)（如(ru)淀(dian)粉(fen)、PVA），傳(chuan)統工(gong)(gong)藝(yi)(yi)需(xu)(xu)大(da)(da)量(liang)(liang)清水(shui)(shui)(shui)沖洗(xi)，水(shui)(shui)(shui)資源(yuan)消耗大(da)(da)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排(pai)放量(liang)(liang)高。硫酸(suan)亞(ya)鐵通(tong)過(guo)中和(he)反(fan)應與(yu)脫色(se)作(zuo)用(yong)(yong)優(you)化絲光(guang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)：在退漿廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)單元(yuan)，投加(jia)硫酸(suan)亞(ya)鐵，Fe??與(yu)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)中的 OH?結(jie)合(he)生(sheng)成(cheng) Fe (OH)?沉淀(dian)，快速(su)中和(he)堿(jian)(jian)性，將廢(fei)水(shui)(shui)(shui) pH 值(zhi)從 13 降(jiang)至 7，無需(xu)(xu)使用(yong)(yong)大(da)(da)量(liang)(liang)清水(shui)(shui)(shui)稀釋；同(tong)時，Fe??具有還(huan)原脫色(se)作(zuo)用(yong)(yong)，可破壞(huai)染(ran)料(liao)(liao)分(fen)子的發(fa)(fa)色(se)基團，去除(chu) 80% 以上的染(ran)料(liao)(liao)，降(jiang)低(di)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)色(se)度(du)，減少后續處理(li)(li)壓(ya)力。為進一步提(ti)升(sheng)水(shui)(shui)(shui)資源(yuan)利(li)用(yong)(yong)率(lv)，結(jie)合(he)膜(mo)分(fen)離技術（如(ru)超濾膜(mo)），對硫酸(suan)亞(ya)鐵處理(li)(li)后的廢(fei)水(shui)(shui)(shui)進行(xing)(xing)過(guo)濾，去除(chu)懸(xuan)浮物(wu)(wu)與(yu)殘留有機物(wu)(wu)，凈化后的水(shui)(shui)(shui)可重新用(yong)(yong)于絲光(guang)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)的水(shui)(shui)(shui)洗(xi)環節(jie)(jie)，實現水(shui)(shui)(shui)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)循(xun)環利(li)用(yong)(yong)。以某純棉(mian)織(zhi)物(wu)(wu)加(jia)工(gong)(gong)企業(ye)為例，采用(yong)(yong)該改(gai)進工(gong)(gong)藝(yi)(yi)后，水(shui)(shui)(shui)洗(xi)水(shui)(shui)(shui)循(xun)環利(li)用(yong)(yong)率(lv)提(ti)升(sheng)至 90% 以上，年(nian)(nian)節(jie)(jie)水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)達 30 萬(wan)噸，減少廢(fei)水(shui)(shui)(shui)排(pai)放量(liang)(liang) 60%，每年(nian)(nian)節(jie)(jie)約水(shui)(shui)(shui)費與(yu)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)費 50 萬(wan)元(yuan)；同(tong)時，硫酸(suan)亞(ya)鐵處理(li)(li)成(cheng)本低(di)于傳(chuan)統鹽(yan)酸(suan)中和(he)法(fa)，且避免了鹽(yan)污染(ran)，膜(mo)分(fen)離回收的漿料(liao)(liao)還(huan)可進一步資源(yuan)化，明顯(xian)降(jiang)低(di)企業(ye)生(sheng)產成(cheng)本，符(fu)合(he)紡(fang)織(zhi)行(xing)(xing)業(ye)綠色(se)發(fa)(fa)展(zhan)要(yao)求。宣(xuan)城(cheng)硫酸(suan)亞(ya)鐵

無錫一(yi)(yi)鳴環(huan)保(bao)科(ke)技有(you)限(xian)公司(si)(si)是一(yi)(yi)家有(you)著雄厚(hou)實力(li)背(bei)景、信(xin)譽可靠、勵(li)精(jing)圖治、展望未來(lai)、有(you)夢想有(you)目標，有(you)組織有(you)體系的(de)(de)(de)公司(si)(si)，堅持于帶領(ling)員(yuan)工在未來(lai)的(de)(de)(de)道路上大(da)放光(guang)明(ming)，攜(xie)手(shou)共(gong)畫藍(lan)圖，在江蘇省等地區的(de)(de)(de)環(huan)保(bao)行業(ye)(ye)中積累(lei)了大(da)批忠誠的(de)(de)(de)客戶(hu)(hu)粉絲源，也收獲了良(liang)好的(de)(de)(de)用戶(hu)(hu)**，為公司(si)(si)的(de)(de)(de)發展奠定(ding)的(de)(de)(de)良(liang)好的(de)(de)(de)行業(ye)(ye)基礎(chu)，也希(xi)望未來(lai)公司(si)(si)能(neng)成為行業(ye)(ye)的(de)(de)(de)翹楚，努力(li)為行業(ye)(ye)領(ling)域(yu)的(de)(de)(de)發展奉獻出自己的(de)(de)(de)一(yi)(yi)份力(li)量，我(wo)們(men)相信(xin)精(jing)益求精(jing)的(de)(de)(de)工作態度和不斷的(de)(de)(de)完善(shan)創新理念(nian)以(yi)(yi)(yi)及自強不息，斗志(zhi)昂揚的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)企業(ye)(ye)精(jing)神將(jiang)引領(ling)無錫一(yi)(yi)鳴環(huan)保(bao)科(ke)技供應和您一(yi)(yi)起(qi)攜(xie)手(shou)步入輝(hui)煌(huang)，共(gong)創佳績，一(yi)(yi)直以(yi)(yi)(yi)來(lai)，公司(si)(si)貫徹(che)執行科(ke)學管理、創新發展、誠實守信(xin)的(de)(de)(de)方(fang)針，員(yuan)工精(jing)誠努力(li)，協同奮取(qu)，以(yi)(yi)(yi)品(pin)質、服務來(lai)贏得(de)市(shi)場(chang)，我(wo)們(men)一(yi)(yi)直在路上！