模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能必須(xu)滿足：高的(de)(de)(de)強度，(包(bao)括高溫強度，抗冷熱疲勞性(xing)(xing)能)高的(de)(de)(de)硬(ying)度(耐(nai)磨性(xing)(xing)能)和(he)高的(de)(de)(de)韌性(xing)(xing)，并且還要求有(you)良好的(de)(de)(de)機(ji)械加工性(xing)(xing)、(包(bao)括良好的(de)(de)(de)拋光性(xing)(xing))可(ke)焊接(jie)性(xing)(xing)及抗腐蝕性(xing)(xing)等等。對模(mo)(mo)(mo)具(ju)壽(shou)命(ming)影響比(bi)較大(da)的(de)(de)(de)是模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)(包(bao)括了(le)正確的(de)(de)(de)選擇材(cai)料(liao))模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)熱處理(li)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使(shi)用和(he)維護等。如果模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)(ji)合理(li)，材(cai)料(liao)質量，那么熱處理(li)的(de)(de)(de)好壞直接(jie)決(jue)定了(le)模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。國內外(wai)都(dou)在設(she)(she)法(fa)采(cai)用更(geng)先進(jin)的(de)(de)(de)熱處理(li)手(shou)段來提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能延長模(mo)(mo)(mo)具(ju)的(de)(de)(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)。而真(zhen)空(kong)(kong)熱處理(li)則是模(mo)(mo)(mo)具(ju)熱處理(li)中較先進(jin)的(de)(de)(de)方(fang)式之(zhi)一。真(zhen)空(kong)(kong)滲碳熱處理(li)的(de)(de)(de)現狀與發展趨(qu)勢。無錫(xi)金(jin)屬熱處理(li)廠家

軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)優點：表面(mian)高硬(ying)度提(ti)高耐磨性(xing)(xing)；低溫處(chu)(chu)理(li)(li)無(wu)晶體(ti)變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)，熱變(bian)形量(liang)減少；可適用于多數鋼材(cai)，耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)提(ti)高。在Batch爐保持軟氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)氛(fen)中投入產品，溫度，時(shi)間，NH3量(liang)可控(kong)制，相反PIT爐在常溫（100℃以(yi)下）裝(zhuang)爐，爐內充(chong)滿空氣(qi)(qi)一般400℃以(yi)前轉換成(cheng)(cheng)NH3氣(qi)(qi)氛(fen)，氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)時(shi)Sensor調整Kn值ε–Fe2-3N,γ–Fe4N控(kong)制或去除化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)合物層及保留擴散層。氧(yang)(yang)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)：氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)或處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)表面(mian)形成(cheng)(cheng)Fe3O4防(fang)止氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的工(gong)藝。氧(yang)(yang)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)方法有(you)工(gong)程中添(tian)加2~5%氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)材(cai)后(hou)(hou)形成(cheng)(cheng)氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物，氮(dan)(dan)(dan)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)(hou)表面(mian)形成(cheng)(cheng)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)層的方法，我司(si)以(yi)第二種(zhong)方式處(chu)(chu)理(li)(li)產品，氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)材(cai)使用H20。真空滲(shen)(shen)碳(tan)：無(wu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氣(qi)(qi)氛(fen):防(fang)止氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)皮及提(ti)高機械(xie)性(xing)(xing)能，材(cai)料(liao)合金自由設計(ji)；Gas冷(leng)卻壓力,風(feng)量(liang),方向自由控(kong)制可減少變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)量(liang)；滲(shen)(shen)碳(tan)時(shi)間縮短-高溫及高濃度滲(shen)(shen)碳(tan)；環保設備；內孔深，小零件均勻滲(shen)(shen)碳(tan)。無(wu)錫(xi)45鋼熱處(chu)(chu)理(li)(li)技術真空滲(shen)(shen)碳(tan)熱處(chu)(chu)理(li)(li)公(gong)司(si)。歡迎咨詢東(dong)(dong)宇(yu)東(dong)(dong)庵（無(wu)錫(xi)）科技有(you)限公(gong)司(si)。

低(di)壓真空滲碳(tan)(tan)(tan)熱處(chu)理(li)(li)工作原理(li)(li)是在低(di)壓5×10-4～15×10-4MPa真空狀態下，通(tong)過(guo)多段脈(mo)沖(chong)式的(de)滲碳(tan)(tan)(tan)+擴(kuo)(kuo)(kuo)散與1個集中(zhong)的(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)散過(guo)程，達到(dao)所需(xu)硬化層(ceng)深度的(de)方法(fa)，如(ru)圖1所示。實際生產中(zhong)對于1種零件(jian)，1個脈(mo)沖(chong)過(guo)程一(yi)定層(ceng)深內(nei)調整(zheng)的(de)層(ceng)深范(fan)圍為(wei)0.05～0.07mm，即每增(zeng)加(jia)或減(jian)少1個脈(mo)沖(chong)階段，層(ceng)深相(xiang)應的(de)增(zeng)加(jia)或減(jian)少0.05～0.07mm；通(tong)過(guo)優化調整(zheng)滲碳(tan)(tan)(tan)、擴(kuo)(kuo)(kuo)散時間(jian)配比，可(ke)以實現控(kong)制(zhi)(zhi)表面(mian)碳(tan)(tan)(tan)濃度以及滲碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)深的(de)目的(de)。脈(mo)沖(chong)式滲碳(tan)(tan)(tan)擴(kuo)(kuo)(kuo)散工藝參數(shu)(shu)(shu)如(ru)滲碳(tan)(tan)(tan)擴(kuo)(kuo)(kuo)散溫度、滲碳(tan)(tan)(tan)脈(mo)沖(chong)時間(jian)和次數(shu)(shu)(shu)，以及氣體流量、淬火控(kong)制(zhi)(zhi)一(yi)般(ban)由設備內(nei)置模(mo)擬(ni)軟件(jian)和人工實際生產操作經驗并依據零件(jian)材料、滲碳(tan)(tan)(tan)總表面(mian)積、層(ceng)深等參數(shu)(shu)(shu)模(mo)擬(ni)運(yun)算得出(chu)。

氣體(ti)(ti)(ti)碳(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)的(de)主(zhu)要目的(de)是提高鋼(gang)(gang)的(de)硬度(du)，耐磨性(xing)和疲勞(lao)強度(du)。低溫氣體(ti)(ti)(ti)碳(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)以(yi)滲(shen)(shen)(shen)氮(dan)為(wei)主(zhu)，其主(zhu)要目的(de)是提高鋼(gang)(gang)的(de)耐磨性(xing)和抗咬合(he)性(xing)。調(diao)質(zhi)處(chu)(chu)(chu)理(li)（quenchingandtempering）：一(yi)般(ban)(ban)習慣將淬火加高溫回火相結(jie)合(he)的(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)稱(cheng)為(wei)調(diao)質(zhi)處(chu)(chu)(chu)理(li)。調(diao)質(zhi)處(chu)(chu)(chu)理(li)廣泛應用(yong)于各種重要的(de)結(jie)構零件(jian)，特別是那些(xie)在交(jiao)變負荷下(xia)工(gong)(gong)作的(de)連桿、螺栓、齒(chi)輪及(ji)軸類等。調(diao)質(zhi)處(chu)(chu)(chu)理(li)后(hou)得到回火索氏體(ti)(ti)(ti)組織，它(ta)的(de)機械性(xing)能(neng)均比(bi)相同硬度(du)的(de)正火索氏體(ti)(ti)(ti)組織更優。它(ta)的(de)硬度(du)取決于高溫回火溫度(du)并與鋼(gang)(gang)的(de)回火穩定性(xing)和工(gong)(gong)件(jian)截(jie)面(mian)尺(chi)寸有關，一(yi)般(ban)(ban)在HB200—350之間(jian)。碳(tan)氮(dan)共滲(shen)(shen)(shen)溫度(du)比(bi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)溫度(du)低因(yin)此比(bi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)產品的(de)變形量減少，氮(dan)的(de)滲(shen)(shen)(shen)入提高冷(leng)卻性(xing)能(neng)改(gai)善疲勞(lao)壽命(ming)等。工(gong)(gong)藝(yi)原理(li)：向(xiang)鋼(gang)(gang)件(jian)表(biao)面(mian)同時滲(shen)(shen)(shen)入碳(tan)、氮(dan)（通過NH3氣體(ti)(ti)(ti)）的(de)化學表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)工(gong)(gong)藝(yi)。以(yi)滲(shen)(shen)(shen)碳(tan)為(wei)主(zhu)，滲(shen)(shen)(shen)入少量氮(dan)熱(re)處(chu)(chu)(chu)理(li)可以(yi)提高材料強度(du)，延長使用(yong)壽命(ming)。

中(zhong)溫(wen)氣(qi)體(ti)(ti)碳氮(dan)共滲(shen)的(de)(de)主(zhu)要(yao)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)，耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)疲勞強(qiang)度(du)。低溫(wen)氣(qi)體(ti)(ti)碳氮(dan)共滲(shen)以滲(shen)氮(dan)為主(zhu)，其(qi)主(zhu)要(yao)目的(de)(de)是(shi)提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)抗(kang)咬合性(xing)(xing)(xing)(xing)。調質(zhi)處理(li)(li)（quenchingandtempering）：一(yi)般(ban)習慣將淬火(huo)(huo)加高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)相(xiang)結合的(de)(de)熱處理(li)(li)稱為調質(zhi)處理(li)(li)。調質(zhi)處理(li)(li)廣泛應用于各(ge)種重(zhong)要(yao)的(de)(de)結構零件(jian)，特別是(shi)那些在(zai)交變(bian)負荷(he)下工(gong)作的(de)(de)連桿、螺(luo)栓(shuan)、齒輪及軸類等。調質(zhi)處理(li)(li)后得到回(hui)火(huo)(huo)索(suo)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)，它的(de)(de)機械性(xing)(xing)(xing)(xing)能均比相(xiang)同硬(ying)(ying)度(du)的(de)(de)正火(huo)(huo)索(suo)氏體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)更優。它的(de)(de)硬(ying)(ying)度(du)取決于高(gao)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度(du)并與鋼(gang)的(de)(de)回(hui)火(huo)(huo)穩定性(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)工(gong)件(jian)截面(mian)尺(chi)寸有關，一(yi)般(ban)在(zai)HB200—350之間(jian)。熱處理(li)(li)可以改善材料的(de)(de)加工(gong)性(xing)(xing)(xing)(xing)能，提高(gao)生產(chan)效率。無錫45鋼(gang)熱處理(li)(li)技術

熱(re)(re)處理可(ke)以提高材料的熱(re)(re)穩定(ding)性和(he)耐高溫性能，適用(yong)于高溫環境。無錫(xi)金屬(shu)熱(re)(re)處理廠家

滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)：產(chan)品加(jia)熱(re)至晶體轉(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)度(du)以上(shang)，表(biao)(biao)面滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)碳(tan)(tan)&氮(dan)后通過急速冷(leng)卻(que)得到(dao)堅(jian)硬(ying)的表(biao)(biao)面滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)的熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝。碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)：一(yi)般在晶體轉(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)度(du)以上(shang)進(jin)行處(chu)(chu)理(li)及(ji)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)930℃，碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)860℃。碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)溫(wen)度(du)比(bi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)溫(wen)度(du)低因(yin)此比(bi)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)產(chan)品的變(bian)(bian)形(xing)量(liang)減少，氮(dan)的滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)提高冷(leng)卻(que)性(xing)(xing)能(neng)改善疲勞壽命等。碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)優點：耐研磨性(xing)(xing)及(ji)耐沖擊(ji)性(xing)(xing)提高；易控(kong)制硬(ying)化深度(du)及(ji)物理(li)性(xing)(xing)；表(biao)(biao)面化學性(xing)(xing)質(O,C,N)易控(kong)制。滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)碳(tan)(tan)/碳(tan)(tan)氮(dan)共(gong)滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)可適用于轉(zhuan)向系統配件(jian)(jian)及(ji)汽車座椅調節器配件(jian)(jian)。氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)是指一(yi)種在一(yi)定溫(wen)度(du)下一(yi)定介質中(zhong)使氮(dan)原子滲(shen)(shen)(shen)(shen)(shen)入(ru)工件(jian)(jian)表(biao)(biao)層(ceng)的化學熱(re)處(chu)(chu)理(li)工藝。無錫金屬熱(re)處(chu)(chu)理(li)廠家